一種不銹鋼耐指紋表面處理方法與流程

不銹鋼是一種銀白色具有優(yōu)異的耐蝕性、耐磨性、韌性及工藝性的合金鋼，其優(yōu)良的力學(xué)性能、較好的化學(xué)穩(wěn)定性及無(wú)毒等特性使其廣泛地應(yīng)用于宇航、海洋、醫(yī)藥、核能工 程、石油化工等方面。

出現(xiàn)的問(wèn)題：

1.劃傷

2.腐蝕

3.油脂污染

出現(xiàn)的原因：

1.不銹鋼材料在使用過(guò)程中，容易被劃傷產(chǎn)生劃痕。

2.不銹鋼制品會(huì)長(zhǎng)期在潮濕陰暗的環(huán)境使用，或碰到酸、堿液體，都會(huì)導(dǎo)致不銹鋼制品的腐蝕。

3.不銹鋼表面具有極好的親水親油性能，不銹鋼也存在手汗和油脂污染的問(wèn)題，光潔的不銹鋼表面的耐指紋很難去除。

解決以上問(wèn)題的方法如下：

1）對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行打磨、拋光；

2）對(duì)拋光后的不銹鋼進(jìn)行過(guò)油處理，使用頻率大于16kHz以上的高超聲波除油后，進(jìn)行清洗，然后烘干；

3）將步驟2）處理后的不銹鋼預(yù)熱到100℃后置入硼砂熔鹽混合物中，通過(guò)高溫?cái)U(kuò)散作用于不銹鋼表面，形成一層金屬碳化物覆層，對(duì)覆層后的不銹鋼進(jìn)行熱處理后清潔；

4）對(duì)步驟3）處理后的不銹鋼噴涂一層透明薄膜納米防指紋油，再進(jìn)行固化處理。

進(jìn)一步改進(jìn)，步驟3）中高溫?cái)U(kuò)滲溫度為850℃-1050℃，高溫作用時(shí)間為2小時(shí)。

其中，步驟3）所述的硼砂熔鹽混合物為：76%Na2B4O7、10%V2O5、 5%B4C 和 9%NaF組成。

其中，步驟4）中，所述防指紋油噴涂的施工環(huán)境優(yōu)選為：溫度15℃-35℃，相對(duì)濕度為45%-75%RH，噴涂后固化處理溫度為 180℃，固化時(shí)間為 15-30 分鐘，涂層厚度為0.5-5μm。

解決方案;

不銹鋼經(jīng)過(guò)前期的拋光、過(guò)油、清洗后，覆上一層炭化物覆層，將強(qiáng)不銹鋼的硬度，再噴涂上耐水、耐溶劑的防指紋油，增強(qiáng)不銹鋼表面的抗腐蝕能力，避免水漬、油漬、指紋留在不銹鋼上難以擦洗，延長(zhǎng)了不銹鋼使用壽命。