橡膠金屬粘接不良原因及解決方法

橡膠與金屬的粘接是橡膠制品生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，橡膠與金屬的粘接原理普遍認(rèn)為在低模量的橡膠與高模量的金屬之間，膠粘劑成為模量梯度，以減少粘接件受力時(shí)的應(yīng)力集中。?

出現(xiàn)的問(wèn)題：

1.金屬粘接不良的的表現(xiàn)

2.產(chǎn)生粘結(jié)強(qiáng)度不夠

3.脫膠

4.欠皮

5.粘接面起泡

出現(xiàn)的原因：

1.主要有粘接強(qiáng)度不夠、脫膠、邊緣欠皮、粘接面氣泡等。

2.產(chǎn)品欠硫或過(guò)硫會(huì)導(dǎo)致部分共價(jià)鍵不穩(wěn)定或沒(méi)有形成足夠的共價(jià)鍵，使粘接強(qiáng)度下降，過(guò)硫會(huì)使形成的共價(jià)鍵部分?jǐn)嗔言斐烧辰訌?qiáng)度下降。

3.膠料污染或骨架污染都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品嚴(yán)重脫膠，雜質(zhì)在粘接表面形成隔離層是脫膠的根本原因之一；?

4.注射速度過(guò)快導(dǎo)致產(chǎn)品邊緣壓力不足或?qū)⒐羌苓吘壞z粘劑沖刷出型腔，從而形成欠皮現(xiàn)象；?

5.膠料混煉不勻會(huì)導(dǎo)致粘接失效從而在粘接面處匯集揮發(fā)氣體，形成氣泡

解決方案：

檢查骨架?chē)娚盎驋佂璩潭仁欠襁_(dá)到工藝要求，同時(shí)檢查骨架外觀(guān)是否有油污、灰塵等。骨架自身質(zhì)量情況對(duì)粘接影響非常大。檢查膠料硫變參數(shù)是否異常，如發(fā)生異常可能為混煉和配方調(diào)整導(dǎo)致，應(yīng)即使與相關(guān)單位溝通，會(huì)節(jié)省很多實(shí)驗(yàn)時(shí)間。有需重新返煉或報(bào)廢；有需即使更正并將受潮的膠料重新返煉。嚴(yán)格控制骨架磷化實(shí)物的質(zhì)量。