塑膠涂料常見問題原因分析及解決方案

出現(xiàn)的問題：

1.附著力差

2.顆粒

3.耐磨性差

4.硬度不夠‘

5.縮孔

6.桔皮

7.開裂

8.發(fā)白

出現(xiàn)的原因：

1.（A）漆膜厚度不標準。(B)油漆與底材配套性差。(C)施工手法問題。

2.（A）底材處理不干凈。(B)噴涂環(huán)境、設備清凈度不夠。(C)涂料開稀前后攪拌不足、噴涂前過濾不充分。

3.（A）漆膜厚度偏薄。(B)檢測方法及判定標準不當。

4.(A)漆膜厚度不均勻或過薄。(B)客底材材質硬度差。

5.（A）壓縮空氣中摻雜水份中油漆中混入水份。(B)噴涂環(huán)境潔凈度不足

6.（A）施工粘度過高，流平不好。（B）漆膜偏薄。

7.（A）漆膜噴涂過厚.(B)烘烤溫度過高。

8.(A)施工濕度太大。（B）稀釋劑揮發(fā)太快。

解決方案：

1.（A)漆膜不宜太厚或太薄.(B)更換油漆系列、使油漆與底材符合配套性(C)適當調整噴涂手法。

2.（A)用異丙醇處理確保干凈，(B)搞好噴涂環(huán)境、定期清洗地面、噴槍等設備.(C)加強涂料的攪拌及過濾。

3.（A)適當增加漆膜厚度,(B)嚴格按照檢測方法及進行檢測。

4.（A）適當提高漆膜厚度，且膜厚盡量保持一致。（B）更換硬度較高的底材。

5.（A）定期清空油水分離器中的油污及水份。（B）搞好噴涂環(huán)境，盡量減少空氣中漂浮的灰塵。

6.(A)增大稀釋劑油漆的比例。（B）適當增加漆膜厚度。

7.(A)嚴格控制膜厚在該產(chǎn)品推薦漆膜厚度范圍內。（B）適當降低烘烤溫度。

8.（A）安裝降濕裝置或添加適量的防白水。（B）更換適當慢干的稀釋劑。