給排水管道防腐施工存在問題及措施

出現(xiàn)的問題：

1.沒有嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求控制防腐層厚度。

2.埋地鋼管的防腐施工質(zhì)量不理想。

3.明裝管路防銹處理存在很多問題。

4.鍍鋅管底漆選擇不當(dāng)。

出現(xiàn)的原因：

1.由于管內(nèi)壁沒做好防腐，管外壁防腐層太薄，造成管道腐蝕。在經(jīng)過下水道、排水溝時，又沒有加強(qiáng)防腐措施。這樣，就大大降低了埋地管道的使用壽命。

2.在施工過程損壞部位沒有沒有補(bǔ)做防腐，有的甚至留有很長的管路都沒做防腐就覆土隱蔽等現(xiàn)象。

3.由于安裝前沒有刷漆，安裝后在靠墻一側(cè)就很難刷上油漆，還存在安裝前不刷油漆，安裝后又沒有及時補(bǔ)刷油漆，待到管路被建筑水泥沙漿污染以后，不做管面清理就刷漆等現(xiàn)象。

4.由于防腐材料選擇不當(dāng)，防腐層與鋼管表面的粘接不良也容易引起管道腐蝕。

解決以上問題的方法：

1.給排水管道的防腐工程應(yīng)按設(shè)計圖紙及相關(guān)防腐施工規(guī)范進(jìn)行施工，對進(jìn)場的涂料要驗核其出廠合格證明（質(zhì)量合格證）或分析檢驗報告。涂刷防腐涂料前，被涂的管道表面必須清理干凈，做到無銹、無油，無酸堿、無水、無灰塵等。

2.根據(jù)防腐的現(xiàn)場及工作量采用手工涂刷或機(jī)械噴涂，先將涂料攪拌均勻，機(jī)械涂刷時稀釋劑的添加量略多于手工涂刷。手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯，并保持涂料層均勻。對管子表面的涂刷，應(yīng)邊刷邊轉(zhuǎn)動管子，不得有流淌、堆積或漏刷現(xiàn)象。機(jī)械噴涂時噴槍的漆流應(yīng)和噴漆面垂直。

3.涂刷防腐涂料前，被涂的管道表面必須清理干凈，做到無銹、無油，無酸堿、無水、無灰塵等。

4.根據(jù)不同的要求, 采用普通防腐( 刷瀝青或刷瀝青后纏玻璃布) 、加強(qiáng)防腐和特強(qiáng)防腐。

解決方案：

本發(fā)明提高了排水管道防腐技術(shù)，控制管道防腐施工質(zhì)量，對于環(huán)保節(jié)能、降低污染、甚至減少道路封閉，改善城市交通，都帶來重要的意義。