??真空PVD鍍膜涂層工藝的步驟是很多客戶比較想了解的問題，復(fù)合涂層廠家指出，真空PVD鍍膜涂層工藝基本步驟分為前處理工藝、鍍膜工藝、后處理工藝，那么具體是怎么實施的？下面復(fù)合涂層廠家——蘇州鈦鉻納米技術(shù)有限公司給大家詳細(xì)介紹。

??1、前處理工藝
??褪膜、噴砂、拋光、鈍化、清洗、裝夾；
??2、鍍膜工藝
??抽真空、加熱烘烤、漏率測試、轟擊清洗、鍍膜、冷卻出爐；
??3、后處理工藝
??清洗：確保鍍膜前產(chǎn)品表面的清潔，越新鮮的表面，越能保證鍍膜質(zhì)量;；
??抽真空：將真空室內(nèi)的殘余氣體抽走；
??加熱烘烤：爐體和工件同時加熱，加速殘余氣體的釋放；
??壓升率測試：測試爐體的漏氣率和放氣率；
??轟擊清洗：去除工件表面的雜志，露出新鮮表面；
??鍍膜：沉積膜層；
??冷卻：避免工件氧化變色
??為什么要進(jìn)行冷卻？
??鍍膜工藝完成后，真空室內(nèi)溫度高達(dá)500℃，不冷卻就放氣，沒有被鍍上膜的高溫工件表面會因為與空氣反應(yīng)氧化變成藍(lán)色。
??冷卻如何進(jìn)行？
??1. 高閥關(guān)閉，真空計關(guān)閉，真空室與泵組隔離。
??2. 當(dāng)操作人員按下N2 vent按鈕，預(yù)先接好的氮?dú)鈺ㄟ^N2充氣閥充入真空室，當(dāng)真空室內(nèi)的壓力達(dá)到壓力開關(guān)預(yù)設(shè)的壓力時，N2充氣閥關(guān)閉。

??3. 真空室內(nèi)充入了大量N2，真空度很低，更加有利于熱傳導(dǎo)，所以降溫速度比不充冷卻N2時快很多，縮短冷卻時間，提高生產(chǎn)效率，實際冷卻時間可由原來的90分鐘縮短為60分鐘。

?