系統(tǒng)化解決水冷壁的難點問題
高溫防腐
耐磨耐沖刷
防結(jié)焦,少結(jié)焦,結(jié)焦碎片化良性脫落,有效解決爐內(nèi)掉大焦
啟用吹灰器的頻次大幅降低,
吹灰器周圍水冷壁吹損率快得到有效解決
優(yōu)良的導(dǎo)熱性能,提高鍋爐熱效率
……
主要技術(shù)指標——關(guān)鍵還看實際運用
(業(yè)績項目)
1、涂層最高耐溫:1300 ℃(長期耐溫1200 ℃ )
2、涂層結(jié)合強度:大于4MPa(有打底層的大于10MPa)
3、涂層抗熱震性能:700 ℃水冷測試,20個循環(huán)沒裂紋沒脫落
4、涂層紅外輻射率:大于0.95
5、涂層高溫?zé)釋?dǎo)率:大于20W/M.K
6、防結(jié)焦性能:優(yōu)異(減少沾污結(jié)渣積灰)
7、涂層厚度0.04——0.15MM均可
8、涂料單組分,環(huán)保無毒無害
1、不耐高溫腐蝕——爆管(安全事故)
酸堿高溫氣體腐蝕,各種氣氛環(huán)境腐蝕
硫酸鹽腐蝕、硫化物腐蝕、氯化物腐蝕等其他腐蝕
2、附著力不好——爐內(nèi)掉大焦
有可能把爐火撲滅,短時間內(nèi)腐蝕釀成事故
3、結(jié)焦
——導(dǎo)熱性能降低,局部過熱,引起事故
——燃料增加,熱效率降低
——燃燒污染物增加
4、導(dǎo)熱性能,熱效率直接決定經(jīng)濟效益
導(dǎo)熱性能好,導(dǎo)熱均勻有效較少結(jié)焦
高溫防腐:
高溫(最高耐溫1300 ℃ )耐磨防腐納米復(fù)合陶瓷涂層,物化性能穩(wěn)定、耐酸堿腐蝕的基本特性,結(jié)合強度高、抗熱震(耐冷熱沖擊)、耐腐蝕的特性。
高溫防腐耐磨不粘——耐熔融金屬液體腐蝕
同樣的不銹鋼金屬,不做GN-201K涂層,金屬在1.5小時內(nèi)完全腐蝕融入金屬液;做了GN-201K涂層的,在熔融金屬液里依然保持完好。
高溫防腐耐磨不粘
耐強堿高含量氫氧化鋰(LiOH)的復(fù)合材料1000 ℃腐蝕不粘
同樣的高溫合金,不做GN-201K涂層,合金在1個循環(huán)(8小時高溫)后腐蝕穿孔;做了GN-201K涂層的,合金在20個循環(huán)(8小時高溫)后涂層依然保持完好。
防結(jié)焦,減少結(jié)焦,碎片化脫焦
減少結(jié)焦,少量結(jié)焦會碎片化脫落,良性循環(huán),不形成大塊結(jié)焦,有效解決爐內(nèi)掉大焦。 HK-801通過納米不潤濕技術(shù)處理的減少粘附,減少結(jié)焦。
耐磨導(dǎo)熱:
高硬度陶瓷與氮化物及碳化物結(jié)合的納米復(fù)合陶瓷涂層,確保了導(dǎo)熱和耐磨,達到節(jié)能增效。同時達到水冷壁溫度均勻,減少結(jié)焦,減少局部過熱等。
五、施工方便穩(wěn)定,性價比高
前處理后直接噴涂
作為密封增強使用直接噴涂