鍋噴設備的工藝流程一般包括前處理、噴房、靜電除塵、烘爐、取料等幾個步驟。第一是前處理,前處理要特別注意工件本身的問題和污漬。噴后質量,尤其與前處理段及靜電除塵有很大的關系,噴槍氣量的大小,噴槍出油情況,操作者的噴經驗及技術。推薦采用以下方法進行試驗:
I.前處理
前處理部分包括上部、擦部、定位、除塵等,第一步作為鍋噴設備必須擦拭干凈,否則處理效果不理想;
2.靜電除塵:
鍋噴設備加工要求較高,這一段是必要的,否則工件上會吸附大量的灰塵,經過噴涂加工的鍋噴設備表面會有許多顆粒,使良率降低;
3.噴霧:
本段重點介紹的是噴涂加工師傅的技術問題,一位技術好的師傅在生產前會把所有可能出現(xiàn)的問題提前回避掉,要創(chuàng)造出好的產品,好的師傅是不可或缺的;
4.干燥:
這一部分要注意的是溫度和烘烤時間,鍋噴加工一般以50~100度為佳,具體要看工件的材質以及工藝。
5.下料。
這一段要注意的是操作者的操作方法,防止噴出的產品在后期會出現(xiàn)刮痕等問題。