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木質(zhì)噴粉設(shè)備主要是利用壓縮空氣拱形粉末，在高壓靜電作用下，將其分散成粉狀顆粒，然后通過電場(chǎng)在被涂層表面吸附。正確的木材噴粉叫法應(yīng)該是靜電噴粉，而不是簡(jiǎn)單地用噴漆槍來完成。這一過程中還有很多需要注意的地方。
工裝的制作及上料方式的選擇。兩頭懸掛的夾具要保證能承受相當(dāng)重的壓力；兩頭懸掛部分使用的夾具在制作和使用過程中要盡量減小夾具和型材外表面接觸點(diǎn)的大小，同時(shí)要及時(shí)對(duì)中間垂直放置的懸掛部分進(jìn)行粉補(bǔ)。掛件在型材上掛放的位置也應(yīng)遵循對(duì)應(yīng)原則。但對(duì)于某些凹槽較深的型材，加粉量和推近噴爪與型材之間的距離都非常適用。對(duì)于表層較大或結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的表面，盡量不要放置在向下的位置，并區(qū)分型材的裝飾面和非裝飾面。前程氧化工序較普通前程氧化工序簡(jiǎn)單，主要是脫脂和鉻化，原料消耗會(huì)較低，相對(duì)來說日常維護(hù)工作比較容易。在前處理過程中，主要是為了提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低干燥過程的能耗，多數(shù)選用較大的料架，盡量多加一些待處理的型材。而且對(duì)于部分質(zhì)地較軟的型材，應(yīng)多在型材中間位置放置橫桿，使凹槽部分盡可能往上放置，這樣也有助于水分蒸發(fā)。
